阻燃pc塑料由于其密度轻盈、耐候性优异及综合价格低廉，受到越来越多厂商的青睐，在很多应用场合已成功取代阻燃PS、阻燃ABS等。在阻燃pc塑料中相容性怎么样?

在阻燃pc材料兴起的背后，有个困扰的问题可能经常会遇到，那就是阻燃pc材料的析出性问题，在无卤阻燃pc材料中更为明显。

ABS塑料析出不仅经常在注塑过程中产生粉末状结块、粘模等模垢影响正常生产，在制件成品中也经常发生析出，产生白色雾状物质，影响产品外观及导致阻燃性下降等问题。

pc为半结晶性物质、具有较低的玻璃化转变温度，当环境温度高于其玻璃化转变温度时，随着温度的升高，无定形链段热运动将会加快，使得与pc树脂相容性较差的小分子ABS塑料能够比较容易的克服阻力迁移到表面。

这也是制件存放一段时间后表面有时也会出现析出现象的原因，而高温注塑过程是析出最明显的过程，其析出常反映在模具上产生模垢等，注塑温度越高析出越厉害。

ABS塑料在pc树脂中一般呈两种状态：一类以填料形式填充到树脂中，另一类则以融化状态均匀分散在树脂中。由于pc为非极性材料，极性ABS塑料与pc便会存在界面相容性问题。界面相容性越差，其越容易产生析出性问题。

引入强极性基团，增强ABS塑料与pc界面作用，可有效减轻ABS塑料析出问题。提高ABS塑料与树脂间的迁移阻力，降低低分子量ABS塑料的迁移速率：降低温度以减弱链段间运动或提升ABS塑料分子的聚合度，并降低分子量分布宽度便成为减轻ABS塑料析出的有效措施。